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土工膜在渗滤液调节池上的应用(2)!

2020-06-12 08:55:19

沈阳土工膜厂家为您介绍土工膜在渗滤液调节池上的应用:

HDPE防渗土工膜污水池防渗施工程序:

一、污水池防渗化工防腐工程基面要求

1.化工污水池多为混疆域结构,其外表较为平坦,只需求注意整理池内的瓦砾、石子、钢筋头、玻璃屑等杂物。

2.基面上的阴阳角处影油滑过渡,柱根部应做成圆弧状。

3.在土建、监理、业主、施工方验收签字认可后便可进行铺土工膜施工。

二、HDPE防渗土工膜施工的气候要求

1. 气温一般应在五摄氏度以上,低温时土工膜应严重些,高温时土工膜应放松些。

2. 风力在四级以下。

3. 气温过低时,4级以上劲风及雨雪天气一般不该施工。

4. 在风天气,风力影响土工膜施工时,待焊的HDPE土工膜运用大石块或砂袋压牢。

三、HDPE防渗土工膜的铺设


铺设HDPE防渗膜是整个防渗系统中较为关键的工序。


在铺膜前对HDPE防渗膜外观质量进行开包查看,记录并修补已发现的机械损害和出产创伤、孔洞、折损等缺点。

HDPE防渗膜裁切之前,经测量其相关尺寸,然后按实践裁切,在膜铺设中膜与膜之间接缝的搭接宽度不小于100mm,使接缝摆放方向平行于最 大坡脚线,即沿斜度方向摆放。


铺设HDPE防渗膜时应力求焊缝最少,在保证质量的前提下,尽量节省原材料。同时也简单保证质量。


一般在拐角及畸形地段,应是接缝长度尽量减短。除特别要求外,在斜度大于1:6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内,尽量不设焊缝。 HDPE防渗膜在铺设中,应避免发作人为褶皱,温度较低时,应尽量拉紧,铺平。

HDPE防渗膜铺设完成后,应尽量减少在膜面上行走、搬动东西等,凡能对HDPE膜形成危害的物件,均不该放在膜上或携带在膜上行走,避免对膜形成意外损害。

四、HDPE防渗土工膜的焊接

HDPE防渗膜的焊接运用楔焊机,选用双轨热熔焊接。楔焊机无法焊接的部位,应选用挤出式热熔焊机,配以与原材料同质的焊条,形成堆焊的单焊缝。

1.热锲焊机焊接工序分为:调理压力、设定温度、设定速度、焊缝搭接查看、装膜入机、发动马达。

2.接缝处不得有油污、尘埃,HDPE防渗膜的搭接段面不该有泥沙、结露、潮湿等杂物,当有杂物时有必要在焊接前整理洁净。

3.每天焊接开始时,一般应在现场先试焊一条0.9mm×0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm,并在现场进行剥离和剪切实验,试样合格后,便可用其时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。热锲焊机在焊接过程中,需随时注意焊机的运转状况,要根据现场的实践状况对速度和温度进行微调。

4.焊缝要求规整、美观、不得有滑焊、跳走现象。

5.在遇上土工膜长度不行时,需求长向拼接,应先把横向焊缝焊好,再焊纵缝,横向焊缝相距大于50cm应成T字型,不得十字交叉。

6.焊膜时不许压出死折,铺设HDPE土工膜时,根据当地气温改变起伏和HDPE土工膜功能要求,预留出温度改变引起的弹性变形量。

7.在下雨期间或接缝有潮气、露水、或许大沙的状况下不能进行焊接,但采纳防护办法是在外。

8.温度低于5℃时,按照规范要求不该施工,如果有必要施工的话,焊接前应对焊机进行预热处理。

9.HDPE防渗土工膜在焊接时应该选用稳压功能好的发电机供电,在特别状况下选用当地用电时,有必要运用稳压器。

五、HDPE防渗土工膜的锚固

1. 锚固的办法许多:有沟槽锚固、射钉锚固、膨胀螺栓锚固、预埋件固定等。污水池一般选用预埋或膨胀螺压条固定。

2. 压条宽度不小于2cm,厚度不得小于2mm,膨胀螺栓间距不该大于600mm,压条明露处应有防腐办法。

3. 螺栓直径不小于4mm,其间距不大于0.5mm,施工时,先用备好的沙袋将摆好方位的膜临时固定,避免劲风将HDPE膜吹动移位,然后再进行膨胀螺栓锚固。

4. 若池内已埋好预埋件,则只需用挤出式焊接机将膜焊接到HDPE预埋件上即可。

六、HDPE土工膜施工注意事项

1. 热风枪、砂轮机和焊机拖带的电源线在运用过程中,有必要最 大限度的远离其工作部位,避免损害脑筋电线发作漏电。

2. 除热风焊接外,热风枪的嘴部在任何状况下都不得与HDPE膜面触摸,而且尽可能的远离膜面、人体、机械等物体。

3. 焊机在不运用时,不得直接放置在HDPE膜面上,应放置在支架或沙袋带上。

4. 裁膜刀运用结束后,应立即将刀片回收刀盒内。

5. 在现场运用的各种临时性小型东西,运用结束,应及时放入东西箱内。

6. 严禁将从挤压焊接机枪头摘下的焊料物直接丢掉在土工膜面上。

7. HDPE土工膜施工现场制止吸烟,不得穿带铁钉的鞋或高跟硬底鞋到膜面上行走,不答应从事有可能损坏土工膜成品的一切活动。

七、土工膜成品检测和修补

1. 检测按三个过程进行,即目测、充气检测及损坏实验。

2. 目测主要是对铺设的土工膜外观、焊缝质量、T型焊接、基底杂物等进行详尽的查看,所有施工人员对这一工作都应遵循在悉数施工过程中。

3. 除目检外,如有必要还可选用真空检测和气压检测,充气压检测的充气强度为0.25Mpa,5分钟不漏气,考虑到卷材较柔软易变形,答应压力下降20%。

4. 进行拉力测试时(损坏实验),其规范为在做剥离和剪切实验时,焊缝没被撕裂开而母才被撕拉损坏,此刻焊接合格。

5. 外观查看,发现膜面有孔眼等缺点损及焊接过程中呈现的漏焊、虚焊、破损等状况下,应及时用新鲜的母材修补,补疤每边超越破损部位10-20cm。



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